Кастинг

Він складається з таких вузлів: головна частина, головний обтічник, баки окислювача і палива (горячої речовини), приладовий відсік, міжступенева секція, упор двигуна, хвостовий відсік та інші вузли.Окремі з’єднувальні пристрої присутні на частинах, які необхідно розділити.

Висока точність розмірів, зазвичай 0,1 мм для перших 2,5 см (0,004 дюйма для першого дюйма) і 0,02 мм для кожного додаткового сантиметра (залежно від матеріалу лиття)

Виливки, виготовлені в техніці піщаного лиття, створюють у піщаних формах.За допомогою піщаного лиття можна виготовляти сталь, чавун і більшість виливків із кольорових сплавів.Лиття з піску може бути адаптоване до виробництва окремих частин, серійного та масового виробництва, оскільки матеріали для моделювання, які використовуються в процесі, є недорогими та їх легко отримати, а форми легко побудувати.Це вже давно перетворилося на фундаментальний крок у виробництві лиття.

Лиття за виплавленими моделями, яке також називають литтям за виплавленими моделями, включає такі процедури, як пресування воску, лагодження воску, складання дерев, занурення суспензії, плавлення воску та лиття розплавленого металу.Виготовлення воскової форми з компонента, який потрібно відлити, з використанням воску, а потім покриття його глиною для створення глинобитної форми відоме як лиття за виплавленим воском.Помістіть висушену глиняну форму в гарячу воду, щоб розплавити внутрішню воскову форму.

Типом магнієвого сплаву, який підходить для лиття деталей, є лиття під тиском з магнієвого сплаву, яке базується на магнії та легуючих елементах.Литий магнієвий сплав і кований магнієвий сплав — це два різних типи магнієвого сплаву, засновані на техніці формування.Вони дуже різні за складом, мікроструктурою і характеристиками.Литий магнієвий сплав в основному використовується для електричних, механічних і транспортних частин.Основним використанням кованого магнієвого сплаву є тонкі пластини, екструзійні деталі, поковки тощо.

Термін служби матриці можна значно подовжити порівняно з алюмінієвим литтям під тиском.Це пов’язано з теплопередачею магнію та його зниженою спорідненістю із залізом, що призводить до незначного паяння та меншої ерозії.

Ви намагаєтеся знайти виробника литих під тиском компонентів з досвідом і надійністю, який може виробляти якісні деталі з магнієвого сплаву?Ваш найкращий варіант – це індивідуальні послуги лиття під тиском від Мінге.Ми можемо виготовляти прості та складні магнієві вироби, включаючи високоякісні компоненти для лиття під тиском з магнію, компоненти з магнію для лиття під тиском і магнієві компоненти для лиття під високим тиском, щоб задовольнити ваші потреби.Ми маємо більш ніж десятирічний досвід лиття під тиском з магнію.

Магній дорожчий за алюміній і цинк.Тому це не найкращий варіант виробничого рішення, яке є економічним.Алюміній приблизно на 35% важчий за магній.Тому він в основному використовується автовиробниками для зменшення загальної ваги автомобіля.

Магній менш стабільний, м’якший і більш схильний до згинання, ніж алюміній, під час навантаження.Він також дорожчий за алюміній, що робить його менш бажаним.Крім того, температура плавлення магнію вища, ніж у цинку, що може збільшити вартість лиття.